山東巨特管業(yè)廠牢固樹立“生產(chǎn)順行，設(shè)備先行”的理念，堅(jiān)持以“功能精度”為核心，以設(shè)備“零故障”為目標(biāo)，全力推進(jìn)全員TPM管理，提升設(shè)備管理水平，確保設(shè)備運(yùn)行精度，提升設(shè)備保障能力。

該廠從狀態(tài)提升、精度恢復(fù)、技術(shù)服務(wù)、生產(chǎn)設(shè)備融合等方面提前謀劃，切實(shí)提升設(shè)備精度，提高保障能力。通過開展設(shè)備精度和剛度提升，改善軋機(jī)、卷取機(jī)、活套等關(guān)鍵設(shè)備功能和精度，避免板形、卷形、壓痕、異物壓入等質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生。通過進(jìn)行液壓系統(tǒng)改造優(yōu)化，減少設(shè)備跑冒滴漏，持續(xù)改善現(xiàn)場環(huán)境，降低能源消耗，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。

該廠在總結(jié)以往設(shè)備管理工作基礎(chǔ)上，全力推進(jìn)崗位“運(yùn)行點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢”的TPM全員設(shè)備管理制度，借助“TPM信息系統(tǒng)、缺陷錄入系統(tǒng)、質(zhì)量設(shè)備功能精度管理系統(tǒng)”等信息化平臺，提升點(diǎn)檢效率。以“點(diǎn)檢完成率、點(diǎn)檢到位率、點(diǎn)檢命中率”等具體指標(biāo)為抓手，促進(jìn)點(diǎn)檢質(zhì)量提高，以降低設(shè)備故障率和提升可開動率為目標(biāo)，完善設(shè)備管理工作制度、標(biāo)準(zhǔn)，把好設(shè)備點(diǎn)檢預(yù)修關(guān)。同時(shí)，以工藝設(shè)備功能精度管理為突破口，增強(qiáng)設(shè)備管理工作的靶向線，持續(xù)開展換輥時(shí)間、檢修模型優(yōu)化攻關(guān)，提升設(shè)備管理工作的實(shí)效性。

為降低備件費(fèi)用成本，該廠在設(shè)備備件和費(fèi)用管理挖潛增效方面多措并舉。以設(shè)備精益管理為突破口，進(jìn)一步完善設(shè)備預(yù)防維護(hù)周期管理，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的前提，合理延長備件使用壽命。通過利庫、改造等措施合理使用庫存?zhèn)浼?，?guī)范備件申報(bào)、領(lǐng)用制度，細(xì)化機(jī)旁庫備件管理，避免備件重復(fù)申報(bào)或無謂損耗，調(diào)整庫存結(jié)構(gòu)，保證庫存科學(xué)合理。