軸承鋼的使用范圍也特別的廣,通常我們把軸承鋼分為4類:高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼和高溫軸承鋼,其中高碳鉻軸承鋼中的牌號GCr15生產(chǎn)和使用量。

  1)高碳鉻軸承鋼適用于內(nèi)外套圈和滾動體,回火硬度為HRC61-64。牌號GCr15、GCr15SiMn等,要求鋼中P、S含量不大于0.025%,并限制Ni、Cu等殘余元素含量,鋼中氧含量控制在(12 X 10-6)%之內(nèi)。規(guī)定進行酸浸低倍組織檢驗;根據(jù)要求,進行淬火斷口檢驗;規(guī)定進行非金屬夾雜物、顯微孔隙、顯微組織、碳化物不均勻度、脫碳深度檢驗;供冷鐓和沖壓用鋼還要進行頂鍛檢驗。這類鋼要用電爐冶煉,還要求進行真空脫氣處理或其他精煉方法冶煉。這類鋼適用于制造通用的軸承套圈和滾動體。

  2)滲碳軸承鋼適用于有沖擊和抗震要求的軸承。牌號G20CrMo、G20CrNiMo G20CrN12Mo等,屬于低碳合金結(jié)構(gòu)鋼。對冶煉方法、化學成分、力學性能、低倍組織(酸浸低倍和塔形發(fā)紋)、高倍組織(非金屬夾雜物、晶粒度、顯微組織)規(guī)定嚴格的要求,并對部分鋼材規(guī)定逐支進行超聲波檢驗,進行末端淬透性檢驗。多制成棒材,用于農(nóng)業(yè)及其他機械等部門。

  3)不銹軸承鋼適用于有不銹和抗大氣腐蝕的軸承以及精密微型軸承。牌號G95Cr18、G102Cr18Mo等,為高碳高鉻馬氏體型鋼,對化學成分、硬度、低倍組織和高倍組織都作出嚴格規(guī)定,要求采用電弧爐并經(jīng)電渣重熔(可采用非真空感應爐或真空感應爐冶煉并經(jīng)電渣重熔)工藝生產(chǎn)。多用于腐蝕條件下工作的軸承。

  4)高溫軸承鋼適用于工作溫度>200℃的高溫軸承。牌號G8Cr4M04V,規(guī)定采用非真空感應爐或真空感應爐冶煉并經(jīng)電渣重熔方法生產(chǎn),嚴格規(guī)定化學成分,特別是限制P、S含量,嚴格檢驗高、低倍組織和脫碳深度。多用于高溫條件下工作的軸承。

  5)特殊軸承材料 適用于有防磁和抗特殊介質(zhì)腐蝕的軸承,如G52合金、G60合金以及自潤滑石墨鋼等。