一、制作工藝
1. 焊接鋼管
焊接鋼管的生產工藝通常包括成型、焊接、精整三個基本工序。具體為：
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成型：用熱軋或冷軋板帶作原料，將板帶彎曲成具有直縫或螺旋縫的管筒。
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焊接：用不同的熱源加熱接縫邊緣，通過壓力焊或熔焊得到具有一定強度的焊縫。焊接方法一般有工頻或高頻的電阻焊、感應焊、閃光焊等，以高頻電阻焊為主。
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精整：再經定徑、切斷、矯直、熱處理、水壓試驗及鍍層等工序制成成品管。
2. 無縫鋼管
無縫鋼管的生產方法，大致分為斜軋法（孟內斯曼法）和擠壓法。
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斜軋法（孟內斯曼法）：先用斜軋輥將管胚穿孔，然后用軋機將其延伸。
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擠壓法：用穿孔機將管坯或鋼錠穿孔，再用擠壓機擠壓成鋼管。
二、使用范圍
1. 焊接鋼管
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石油、天然氣和化工管道：有色金屬冶煉、精細化工、石油化工等領域。
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航空航天領域：如火箭發動機的失火管道、飛機發動機噴油管道等。
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建筑工程：側墻支撐、樓頂、立柱等部位。
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橋梁工程：橋梁的支架、懸索支撐等部位。
2. 無縫鋼管
無縫鋼管的用途非常廣泛，包括但不限于：
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結構：如建筑領域中的地下管道輸送。
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流體輸送：如石油、天然氣、煤氣、水等流體的輸送。
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鍋爐：低中壓鍋爐、高壓鍋爐。
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化工設備：如化肥設備、石油裂化。
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鉆探：地質鉆探、金剛石巖芯鉆探、石油鉆探。
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其他：船舶、汽車半軸套管、柴油機等領域。
總結來說，焊接鋼管和無縫鋼管在制作工藝和使用范圍上存在顯著差異。焊接鋼管以其生產工藝簡單、生產效率高、品種規格多等特點，在多個領域有廣泛應用；而無縫鋼管則以其無縫的特點，在結構、流體輸送等重要領域有著不可替代的作用。
